水泥磨粉機(jī)對(duì)物料的研磨主要分為三個(gè)環(huán)節(jié)：分散、分級(jí)、收集。對(duì)物料進(jìn)行分散是研磨的前提，而對(duì)不同物理屬性的物料進(jìn)行分級(jí)則是水泥磨的核心，對(duì)水泥研磨后的物料進(jìn)行收集是生產(chǎn)的保證。研磨后的物料進(jìn)行收集的技術(shù)已經(jīng)非常的成熟和完善，因此研究對(duì)于水泥磨機(jī)的分散和分級(jí)已經(jīng)成為提高水泥磨機(jī)的生產(chǎn)效率的重要的課題。

從第三代水泥磨機(jī)的發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了三十多年，在使用的過(guò)程中也暴露出了一些新的問(wèn)題亟待解決，各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)和科研部門也對(duì)其進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，并且取得了很明顯的效果，生產(chǎn)效率較之前取得了很大的提高。總結(jié)起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：

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一、對(duì)于撒料方式的改進(jìn)

理論上對(duì)于物料的拋灑能夠達(dá)到三百六十度的均勻度是一種較為理想的狀態(tài)，而隨著水泥磨機(jī)生產(chǎn)能力的提高，水泥磨機(jī)的進(jìn)料口的數(shù)量也在不斷的增多。水泥磨機(jī)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)有著限制，進(jìn)料口雖然不斷增加但是進(jìn)料的速度和拋灑的形式并沒(méi)有發(fā)生質(zhì)的改變，依然是沿用之前的方式進(jìn)行物料的投遞。因此要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的主要方式有，由放射狀的改為螺線型的凸楞，增大拋灑的區(qū)域，同時(shí)延遲物料的滑出時(shí)間，增大拋灑區(qū)域。

二、對(duì)于水泥磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)改進(jìn)

水泥磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通常為長(zhǎng)方形的，設(shè)備的規(guī)格不斷加大，殼體高度也在增加，對(duì)于氣流的影響也在增大，因此可在它的進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置各班，縮小氣流的橫斷面積。

三、對(duì)于轉(zhuǎn)子的改進(jìn)

水泥磨機(jī)的轉(zhuǎn)子從發(fā)明到現(xiàn)在基本都沒(méi)有發(fā)生過(guò)改變，因此增加轉(zhuǎn)子與葉片之間的空間成為了轉(zhuǎn)子對(duì)于工作效率提高的關(guān)進(jìn)。

文章來(lái)源：球磨機(jī)網(wǎng)http://www.gdshl.cn/

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