焦炭烘干機是一種連續(xù)運行的烘干設備。它由一個緩慢旋轉(zhuǎn)的圓柱形殼體組成，殼體傾斜，與水平有較小夾角，以利于濕物料的輸送，物料由高端進入回轉(zhuǎn)圓筒，干燥后的產(chǎn)品由低端排出。為了延長細輕焦炭物料在機內(nèi)的停留時間，在極少數(shù)情況下，將傾斜圓筒出料端抬高可能是有效的。

焦炭烘干機它廣泛應用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)中礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料的烘干。

性能優(yōu)勢

方便管理

焦炭烘干機大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學會使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨立的操作新型的焦炭烘干機的電腦操控。

節(jié)能

經(jīng)過實踐證明同等設備條件下，每年節(jié)電約百分之六十，為用戶減少了大約五千的用電的開支。

物料質(zhì)量穩(wěn)定

焦炭烘干機內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，焦炭在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學成分，減少焦炭的磨損。

維修方便

對直接焦炭烘干機進行維修時，可以通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。

操作流程

1、預熱：點燃熱風爐焦炭烘干機預熱，并同時開轉(zhuǎn)焦炭烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。

2、入料：根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

4、停機：停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘干機筒體彎曲變形。

注：設備顏色可根據(jù)用戶需求所制定

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機

規(guī)格(直徑*長度)	筒體容積	生產(chǎn)能力(t/h)	安裝斜度(%)	最高進氣溫度	主電動機
Ø 1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5
Ø1.2 ×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5
Ø 1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15
Ø 1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15
Ø 1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5
Ø 1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5
Ø 2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22
Ø 2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37
Ø 2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37
Ø 2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45
Ø 2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45
Ø 2.6×24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55
Ø 3×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75
Ø 3×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75
Ø 3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90
Ø 3.6×28	285	60.8-76	3-5	700-800	160